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  • 葡萄糖酸納
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    葡萄糖酸鈉怎么做怎么用

    2019-12-28

     首先,工業上一般以含有葡萄糖的物質(例如谷物)為原料,采用發酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氫氧化鈉進行中和,即可得葡萄糖酸鈉,也可采用電解法和氧化合成。我國大都采用化學氧化法-次溴氧化法生產合成。而葡萄糖酸鈉無毒。存在于水中的葡萄糖酸鈉及其與重金屬離子形成的螯合物,可通過普通生化處理迅速、完全地降解。降解過程中釋放出的重金屬離子可經沉淀去除,或吸附于廢水處理過程中形成的淤泥上而去除。


    除此之外,再合成的過程中根據所用發酵酶種類的不同,發酵法可分為兩鐘,一種是用Aspergillus Niger的酶,另一種酸,后一法則借助于葡萄糖脫氫形成內酯,然后使酯分解。葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發酵而得。此時,發酵基持的組成可為:葡萄糖250~350g/L,七水硫酸鎂0.2~0.3g/L,磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/L。 此基質須進行滅菌處理。發酵過程中,溫度控制為30-32度,pH用百分之30~50氫氧化鈉的辦法控制為5.5-6.5,發酵過程持續40~100h。然后,通過過濾和洗滌除去微生物,活性炭脫色,再過濾,濃縮結果或噴霧干燥而得成品。

    葡萄糖酸鈉 

    葡萄糖酸鈉生產工藝主要是以葡萄糖為原料,用葡萄糖分解成葡萄糖酸鈉溶液,過濾除去葡萄糖中的不溶性雜質,然后通過真空結晶、固液分離除去雜質,再經濃縮后熱水解,制得葡萄糖酸鈉,洗滌、漂白除去可溶性葡萄糖酸鈉并濾干,經煅燒脫水脫硫轉化為葡萄糖酸鈉,經干磨后得到葡萄糖酸鈉型產品或在煅燒時加入促進劑進行晶型轉化得到未包膜葡萄糖酸鈉型初品或產品。如生產葡萄糖酸鈉型產品,還須將初品漿化,經濕磨解聚分級,進行無機表面處理后洗去物料中的鹽分,干燥后再進行超微粉碎和有機處理。

    葡萄糖酸鈉

    怎么用?

    葡萄糖酸鈉能夠顯著延緩混凝土的起始的和終了的凝固時間。在用量為百分之0.15以下時,起始凝固時間的對數與配合量成正比例關系,即配加量加一倍。起始凝固的時間延緩到10倍,這就使能工作的時間從很少幾個小時延長到幾天而無損于強度。 特別是在熱天和需要放置的時間較長時,這是一項重要的優點應用如下:


    1、使用葡萄糖酸鈉,W/C比可以降低,這能使混凝土強度增加,這對高強度鋼筋混凝土甚為重要。


    2、大塊和大重量的灌注工程是較難施工。由于加了葡萄糖酸鈉,混凝土可操作性的改善力凝固時間的延緩能夠避免結構上產生相接面,其結果能增進結構強度。


    3、在炎熱地區保持W/C比不變而增進可操作性有重要意義。在中東建造橋梁時曾用去大量葡萄糖酸鈉。


    4、在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸鈉,能延緩凝固時間,這對長時間和高難度的灌注很為重要。


    5、現在在混凝土工業中,預拌合混凝土是在核心地點配套制好,然后用混合機卡車運送出去。在這種情況下,增加可操作性的延緩起始凝固時間很為重要。


    6、預制的砌筑用砂漿要在長時間中可以使用。加入葡萄糖酸鈉能延長工作期。


    7、油井灌水泥漿由于溫度高是很難操作的,加入葡萄糖酸鈉后泥凝土可以在170℃溫度下工作幾個小時。


    8、在水對水泥(W/C)不變的情況下,加入葡萄糖酸鈉能增進可塑性。這時,葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉在加量在百分之0.1以下時,共改進可操作的程度與加入量成正比。


    9、水泥含量保持不變而含量降低(即W/C比降低)葡萄糖酸鈉的加入量為百分之0.1時,加水量可減少百分之10左右。


    10、葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。一般情況下,下列兩方面對混凝土的性能來說很為重要:收縮和生產熱量。


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